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冷彎成型機

　

冷彎成型機是將金屬帶材在常溫下經過數架或數十架帶有輥型的旋轉輥子，進行逐步彎曲變形，并經   后2架一3架軋輥的定型來克服帶鋼成型后的彈復，使帶鋼成型為所需產品規格形狀的一種工藝。隨著工業生產和建設的發展，冷彎型鋼的應用 越來越廣泛，冷彎產品的質量除受主機設備影響外，主要是由軋輥孔型及軋輥的精度來決定。
冷彎成型機產品特點：
1.軋輥采用C12MoV 材料是利用其性能，但具體的強度與硬度是矛盾的，熱處理時要利用C12MoV的紅硬性，淬火后，兩次甚至三次回火才能達到硬度。
2.軌道圓弧部位是滑軌核心部位，前幾道壓成型后的圓弧位，在后道次軋折立邊時，應對已成型的圓弧，通過上下軋輥或橫輪，進行管束保護，不然，材料在拉伸過程中圓弧位   會變化，R變小成為三角形，鋼珠不到底，兩點接觸產生噪音，R變大時，配合軌產生晃動，滑軌使用時軌跡模糊，受力不均，滑軌變形，縮短壽命。
3. 冷彎成型機全機采用自動數控控制，原件全部采用或   知名,實現了冷彎成型機生產的自動化，   化，方便化。
4.該產品已經滲人到   各個領域，如汽車箱體板成型，貨架立柱成型，汽車骨架成型，周轉箱立柱等。